eia電腦是什么意思，視頻的CCIR和EIA分別是什么意思它和PAL與NTSC又有什么不同

來源：整理時間：2023-07-20 12:38:59 編輯：金融知識手機版

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1，視頻的CCIR和EIA分別是什么意思它和PAL與NTSC又有什么不同
2，簡要說明EIATIA568A和EIATIA568B綜合布線的不同說明直通雙絞
3，電腦的串口是什么意思
4，經(jīng)典計算機與可逆計算機的具體概念和區(qū)別
5，請問CAM的作用主要是什么

1，視頻的CCIR和EIA分別是什么意思它和PAL與NTSC又有什么不同

功能不一樣

CCIR和EIA均是黑白輸入制式，PAL與NTSC是彩色輸入制式

視頻的CCIR和EIA分別是什么意思它和PAL與NTSC又有什么不同

2，簡要說明EIATIA568A和EIATIA568B綜合布線的不同說明直通雙絞

標(biāo)準(zhǔn)雙絞線做法有兩種，分別是EIA/TIA568A和EIA/TIA568B。 EIA/TIA568A的8根線排列順序是：綠白綠橙白藍(lán) 藍(lán)白橙棕白棕 EIA/TIA568B的8根線排列順序是：橙白橙綠白藍(lán) 藍(lán)白綠棕白棕即同一條網(wǎng)線的兩端的線序要么都采用EIA/TIA568A所規(guī)定的方式，要么都采用EIA/TIA568B所規(guī)定的方式，這樣做出來的網(wǎng)線才是標(biāo)準(zhǔn)的直通線（也稱作正絞線）。而我們比較EIA/TIA568A和EIA/TIA568B的線序可發(fā)現(xiàn)這樣的規(guī)律：即將A類8根線的第“一”與“三”、第“二”與“六”位置調(diào)換即成B類的線序，同理，若將B類8根線的第“一”與“三”、第“二”與“六”位置調(diào)換即成A類的線序。而交叉線（也稱作反絞線）正是根據(jù)這一特點制作出來的，即同一條網(wǎng)線的一端采用的是EIA/TIA568A所規(guī)定的線序，而另一端采用的是EIA/TIA568B所規(guī)定的線序，這樣做出來的網(wǎng)線就是標(biāo)準(zhǔn)的交叉線。交叉線在許多時候是必不可少的：例如將兩個HUB級聯(lián)起來、用一根雙絞線將兩臺電腦直接連接起來、將ADSL設(shè)備和計算機機網(wǎng)卡連接起來等等，這些都要用到交叉線。(一般設(shè)備到設(shè)備都用交叉線,設(shè)備到電腦終端都用直通線,但有的網(wǎng)卡或端口有自適應(yīng)功能,既那一種都行)

簡要說明EIATIA568A和EIATIA568B綜合布線的不同說明直通雙絞

3，電腦的串口是什么意思

這里的串口指的是接口類型中的串行傳輸規(guī)范，通俗叫法叫SATA接口。詳解如下：SATA是Serial ATA的縮寫，即串行ATA。這是一種完全不同于并行ATA的新型接口類型，由于采用串行方式傳輸數(shù)據(jù)而得名。SATA總線使用嵌入式時鐘信號，具備了更強的糾錯能力，與以往相比其最大的區(qū)別在于能對傳輸指令（不僅僅是數(shù)據(jù)）進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)錯誤會自動矯正，這在很大程度上提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?。串行接口還具有結(jié)構(gòu)簡單、支持熱插拔的優(yōu)點。與并行ATA相比，SATA具有比較大的優(yōu)勢。首先，Serial ATA以連續(xù)串行的方式傳送數(shù)據(jù)，可以在較少的位寬下使用較高的工作頻率來提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)膸?。Serial ATA一次只會傳送1位數(shù)據(jù)，這樣能減少SATA接口的針腳數(shù)目，使連接電纜數(shù)目變少，效率也會更高。實際上，Serial ATA 僅用四支針腳就能完成所有的工作，分別用于連接電纜、連接地線、發(fā)送數(shù)據(jù)和接收數(shù)據(jù)，同時這樣的架構(gòu)還能降低系統(tǒng)能耗和減小系統(tǒng)復(fù)雜性。其次，Serial ATA的起點更高、發(fā)展?jié)摿Ω?，Serial ATA 1.0定義的數(shù)據(jù)傳輸率可達(dá)150MB/sec，這比目前最塊的并行ATA(即ATA/133)所能達(dá)到133MB/sec的最高數(shù)據(jù)傳輸率還高，而在已經(jīng)發(fā)布的Serial ATA 2.0的數(shù)據(jù)傳輸率將達(dá)到300MB/sec，最終Serial ATA 3.0將實現(xiàn)600MB/sec的最高數(shù)據(jù)傳輸率。

串口叫做串行接口,也稱串行通信接口,按電氣標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)議來分包括rs-232-c、rs-422、rs485、usb等。 rs-232-c、rs-422與rs-485標(biāo)準(zhǔn)只對接口的電氣特性做出規(guī)定,不涉及接插件、電纜或協(xié)議。usb是近幾年發(fā)展起來的新型接口標(biāo)準(zhǔn),主要應(yīng)用于高速數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域。 rs-232-c:也稱標(biāo)準(zhǔn)串口,是目前最常用的一種串行通訊接口。它是在1970年由美國電子工業(yè)協(xié)會(eia)聯(lián)合貝爾系統(tǒng)、調(diào)制解調(diào)器廠家及計算機終端生產(chǎn)廠家共同制定的用于串行通訊的標(biāo) 準(zhǔn)。它的全名是“數(shù)據(jù)終端設(shè)備(dte)和數(shù)據(jù)通訊設(shè)備(dce)之間串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)交換接口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”。傳統(tǒng)的rs-232-c接口標(biāo)準(zhǔn)有22根線,采用標(biāo)準(zhǔn)25芯d型插頭座。后來的pc上使用簡化了的9芯d型插座?，F(xiàn)在應(yīng)用中25芯插頭座已很少采用?，F(xiàn)在的電腦一般有兩個串行口:com1和com2,你到計算機后面能看到9針d形接口就是了。現(xiàn)在有很多手機數(shù)據(jù)線或者物流接收器都采用com口與計算機相連。

串口叫做串行接口,也稱串行通信接口,按電氣標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)議來分包括rs-232-c、rs-422、rs485、usb等。 rs-232-c、rs-422與rs-485標(biāo)準(zhǔn)只對接口的電氣特性做出規(guī)定,不涉及接插件、電纜或協(xié)議。usb是近幾年發(fā)展起來的新型接口標(biāo)準(zhǔn),主要應(yīng)用于高速數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域。 rs-232-c:也稱標(biāo)準(zhǔn)串口,是目前最常用的一種串行通訊接口。它是在1970年由美國電子工業(yè)協(xié)會(eia)聯(lián)合貝爾系統(tǒng)、調(diào)制解調(diào)器廠家及計算機終端生產(chǎn)廠家共同制定的用于串行通訊的標(biāo) 準(zhǔn)。它的全名是“數(shù)據(jù)終端設(shè)備(dte)和數(shù)據(jù)通訊設(shè)備(dce)之間串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)交換接口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”。傳統(tǒng)的rs-232-c接口標(biāo)準(zhǔn)有22根線,采用標(biāo)準(zhǔn)25芯d型插頭座。后來的pc上使用簡化了的9芯d型插座?，F(xiàn)在應(yīng)用中25芯插頭座已很少采用。現(xiàn)在的電腦一般有兩個串行口:com1和com2,你到計算機后面能看到9針d形接口就是了?，F(xiàn)在有很多手機數(shù)據(jù)線或者物流接收器都采用com口與計算機相連。

電腦的串口是什么意思

4，經(jīng)典計算機與可逆計算機的具體概念和區(qū)別

量子計算機的概念源于對可逆計算機的研究，其目的是為了解決計算機中的能耗問題。　　20世紀(jì)60年代至70年代，人們發(fā)現(xiàn)能耗會導(dǎo)致計算機中的芯片發(fā)熱，極大地影響了芯片的集成度，從而限制了計算機的運行速度。研究發(fā)現(xiàn)，能耗來源于計算過程中的不可逆操作。那么，是否計算過程必須要用不可逆操作才能完成呢？問題的答案是：所有經(jīng)典計算機都可以找到一種對應(yīng)的可逆計算機，而且不影響運算能力。既然計算機中的每一步操作都可以改造為可逆操作，那么在量子力學(xué)中，它就可以用一個幺正變換來表示。早期量子計算機，實際上是用量子力學(xué)語言描述的經(jīng)典計算機，并沒有用到量子力學(xué)的本質(zhì)特性，如量子態(tài)的疊加性和相干性。在經(jīng)典計算機中，基本信息單位為比特，運算對象是各種比特序列。與此類似，在量子計算機中，基本信息單位是量子比特，運算對象是量子比特序列。所不同的是，量子比特序列不但可以處于各種正交態(tài)的疊加態(tài)上，而且還可以處于糾纏態(tài)上。這些特殊的量子態(tài)，不僅提供了量子并行計算的可能，而且還將帶來許多奇妙的性質(zhì)。與經(jīng)典計算機不同，量子計算機可以做任意的幺正變換，在得到輸出態(tài)后，進(jìn)行測量得出計算結(jié)果。因此，量子計算對經(jīng)典計算作了極大的擴(kuò)充，在數(shù)學(xué)形式上，經(jīng)典計算可看作是一類特殊的量子計算。量子計算機對每一個疊加分量進(jìn)行變換，所有這些變換同時完成，并按一定的概率幅疊加起來，給出結(jié)果，這種計算稱作量子并行計算。除了進(jìn)行并行計算外，量子計算機的另一重要用途是模擬量子系統(tǒng)，這項工作是經(jīng)典計算機無法勝任的?！　∑駷橹?，世界上還沒有真正意義上的量子計算機。但是，世界各地的許多實驗室正在以巨大的熱情追尋著這個夢想。如何實現(xiàn)量子計算，方案并不少，問題是在實驗上實現(xiàn)對微觀量子態(tài)的操縱確實太困難了。目前已經(jīng)提出的方案主要利用了原子和光腔相互作用、冷阱束縛離子、電子或核自旋共振、量子點操縱、超導(dǎo)量子干涉等。研究量子計算機的目的不是要用它來取代現(xiàn)有的計算機。量子計算機使計算的概念煥然一新，這是量子計算機與其他計算機如光計算機和生物計算機等的不同之處。量子計算機的作用遠(yuǎn)不止是解決一些經(jīng)典計算機無法解決的問題。

概念上面已回答區(qū)別嗎就是一個是“經(jīng)典”一個是“可逆” (^_^)

工控機即工業(yè)控制計算機，但現(xiàn)在，更時髦的叫法是產(chǎn)業(yè)電腦或工業(yè)電腦，英文簡稱ipc，全稱industrial personal computer。工控機通俗的說就是專門為工業(yè)現(xiàn)場而設(shè)計的計算機。ipc的技術(shù)特點： 1、采用符合“eia”標(biāo)準(zhǔn)的全鋼化工業(yè)機箱，增強了抗電磁干擾能力。 2、采用總線結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計技術(shù)。cpu及各功能模塊皆使用插板式結(jié)構(gòu)，并帶有壓桿軟鎖定，提高了抗沖擊、抗振動能力。 3、機箱內(nèi)裝有雙風(fēng)扇，正壓對流排風(fēng)，并裝有濾塵網(wǎng)用以防塵。 4、配有高度可靠的工業(yè)電源，并有過壓、過流保護(hù)。 5、電源及鍵盤均帶有電子鎖開關(guān)，可防止非法開、關(guān)和非法鍵盤輸入。 6、具有自診斷功能。 7、可視需要選配i/o模板。 8、設(shè)有“看門狗”定時器，在因故障死機時，無需人的干預(yù)而自動復(fù)位。 9、開放性好，兼容性好，吸收了pc機的全部功能，可直接運行pc機的各種應(yīng)用軟件。 10、可配置實時操作系統(tǒng)，便于多任務(wù)的調(diào)度和運行。 11、可采用無源母板（底板），方便系統(tǒng)升級。適用領(lǐng)域目前，ipc已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)及人們生活的方方面面。例如：控制現(xiàn)場、路橋控制收費系統(tǒng)、醫(yī)療儀器、環(huán)境保護(hù)監(jiān)測、通訊保障、智能交通管控系統(tǒng)、樓宇監(jiān)控安防、語音呼叫中心、排隊機、pos柜臺收銀機、數(shù)控機床、加油機、金融信息處理、石化數(shù)據(jù)采集處理、物探、野外便攜作業(yè)、環(huán)保、軍工、電力、鐵路、高速公路、航天、地鐵、智能樓宇、戶外廣告、等等。工控機與普通電腦相比差別：工控機具有以下特點： 1）機箱采用鋼結(jié)構(gòu)，有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力。 2）機箱內(nèi)有專用底板，底板上有pci和isa插槽。 3）機箱內(nèi)有專門電源，電源有較強的抗干擾能力。 4）要求具有連續(xù)長時間工作能力。 5) 一般采用便于安裝的標(biāo)準(zhǔn)機箱（4u標(biāo)準(zhǔn)機箱較為常見）

5，請問CAM的作用主要是什么

CAM(Computer Aided Making ，計算機輔助制造)的核心是計算機數(shù)值控制(簡稱數(shù)控)，是將計算機應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。1952年美國麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機床，包括稱為“加工中心”的多功能機床，能從刀庫中自動換刀和自動轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。加工程序的編制不但需要相當(dāng)多的人工，而且容易出錯，最早的CAM便是計算機輔助加工零件編程工作。麻省理工學(xué)院于1950年研究開發(fā)數(shù)控機床的加工零件編程語言APT，它是類似FORTRAN的高級語言。增強了幾何定義、刀具運動等語句，應(yīng)用APT使編寫程序變得簡單。這種計算機輔助編程是批處理的。 CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過程自動化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計算機數(shù)控，計算機輔助過程設(shè)計。數(shù)控除了在機床應(yīng)用以外，還廣泛地用于其它各種設(shè)備的控制，如沖壓機、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動繪圖儀、焊接機、裝配機、檢查機、自動編織機、電腦繡花和服裝裁剪等，成為各個相應(yīng)行業(yè)CAM的基礎(chǔ)。計算機輔助制造系統(tǒng)是通過計算機分級結(jié)構(gòu)控制和管理制造過程的多方面工作，它的目標(biāo)是開發(fā)一個集成的信息網(wǎng)絡(luò)來監(jiān)測一個廣闊的相互關(guān)聯(lián)的制造作業(yè)范圍，并根據(jù)一個總體的管理策略控制每項作業(yè)。從自動化的角度看，數(shù)控機床加工是一個工序自動化的加工過程，加工中心是實現(xiàn)零件部分或全部機械加工過程自動化，計算機直接控制和柔性制造系統(tǒng)是完成一族零件或不同族零件的自動化加工過程，而計算機輔助制造是計算機進(jìn)入制造過程這樣一個總的概念。一個大規(guī)模的計算機輔助制造系統(tǒng)是一個計算機分級結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)，它由兩級或三級計算機組成，中央計算機控制全局，提供經(jīng)過處理的信息，主計算機管理某一方面的工作，并對下屬的計算機工作站或微型計算機發(fā)布指令和進(jìn)行監(jiān)控，計算機工作站或微型計算機承擔(dān)單一的工藝控制過程或管理工作。計算機輔助制造系統(tǒng)的組成可以分為硬件和軟件兩方面：硬件方面有數(shù)控機床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲裝置、檢測裝置、計算機等，軟件方面有數(shù)據(jù)庫、計算機輔助工藝過程設(shè)計、計算機輔助數(shù)控程序編制、計算機輔助工裝設(shè)計、計算機輔助作業(yè)計劃編制與調(diào)度、計算機輔助質(zhì)量控制等。一、概述圖3-4-1 CAM系統(tǒng)及包括的內(nèi)容到目前為止，計算機輔助制造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狹義和廣義的兩個概念。CAM的狹義概念指的是從產(chǎn)品設(shè)計到加工制造之間的一切生產(chǎn)準(zhǔn)備活動，它包括CAPP、NC編程、工時定額的計算、生產(chǎn)計劃的制訂、資源需求計劃的制訂等。這是最初CAM系統(tǒng)的狹義概念。到今天，CAM的狹義概念甚至更進(jìn)一步縮小為NC編程的同義詞。CAPP已被作為一個專門的子系統(tǒng)，而工時定額的計算、生產(chǎn)計劃的制訂、資源需求計劃的制訂則劃分給MRPⅡ/ERP系統(tǒng)來完成。CAM的廣義概念包括的內(nèi)容則多得多，除了上述CAM狹義定義所包含的所有內(nèi)容外，它還包括制造活動中與物流有關(guān)的所有過程（加工、裝配、檢驗、存貯、輸送）的監(jiān)視、控制和管理。這種廣義CAM系統(tǒng)中與物流有關(guān)部分的示意圖如圖3-4-1所示。在這一節(jié)里，我們只介紹CAM最狹義的概念，即只與NC編程有關(guān)的內(nèi)容。二、數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控編程原理圖3-4-2 數(shù)控系統(tǒng)功能（一）數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)是機床的控制部分，它根據(jù)輸入的零件圖紙信息、工藝過程和工藝參數(shù)，按照人機交互的方式生成數(shù)控加工程序，然后通過電脈沖數(shù)，再經(jīng)伺服驅(qū)動系統(tǒng)帶動機床部件作相應(yīng)的運動。圖3-4-2為數(shù)控系統(tǒng)的功能示意圖。傳統(tǒng)的數(shù)控機床（NC）上，零件的加工信息是存儲在數(shù)控紙帶上的，通過光電閱讀機讀取數(shù)控紙帶上的信息，實現(xiàn)機床的加工控制。后來發(fā)展到計算機數(shù)控（CNC），功能得到很大的提高，可以將一次加工的所有信息一??機。更先進(jìn)的CNC機床甚至可以去掉光電閱讀機，直接在計算機上編程，或者直接接收來自CAPP的信息，實現(xiàn)自動編程。后一種CNC機床是計算機集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備。現(xiàn)代CNC系統(tǒng)常具有以下功能： (1) 多坐標(biāo)軸聯(lián)動控制; (2) 刀具位置補償; (3) 系統(tǒng)故障診斷; (4) 在線編程; (5) 加工、編程并行作業(yè); (6) 加工仿真; (7) 刀具管理和監(jiān)控; (8) 在線檢測。（二）數(shù)控編程原理所謂數(shù)控編程是根據(jù)來自CAD的零件幾何信息和來自CAPP的零件工藝信息自動或在人工干預(yù)下生成數(shù)控代碼的過程。常用的數(shù)控代碼有ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）和EIA（美國電子工業(yè)協(xié)會）兩種系統(tǒng)。其中ISO代碼是七位補偶代碼，即第8位為補偶位；而EIA代碼是六位補奇碼，即第5列為補奇位。補偶和補奇的目的是為了便于檢驗紙帶閱讀機的讀錯信息。一般的數(shù)控程序是由程序字組成，而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼后的數(shù)字和符號組成。每個程序都代表著一個特殊功能，如G00表示點位控制，G33表示等螺距螺紋切削，M05表示主軸停轉(zhuǎn)等。一般情況下，一條數(shù)控加工指令是若干個程序字組成的，如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12條指令，G00表示點位控制，G49表示刀補準(zhǔn)備功能，X070和Y055表示X和Y的坐標(biāo)值，T21表示刀具編號指令。整個指令的意義是：快速運動到點（70，55），一號刀取2號撥盤上刀補值。常用地址碼的含義如表1所示。機能地址碼意義程序號順序號準(zhǔn)備機能 ONG 程序編號順序編號機床動作方式指令坐標(biāo)指令 X.Y.ZA.B.C.U.V.WRI.J.K 坐標(biāo)軸移動指令附加軸移動指令圓弧半徑圓弧中心坐標(biāo) 進(jìn)給機能主軸機能刀具機能 FST 進(jìn)給速度指令主軸轉(zhuǎn)速指令刀具編號指令輔助機能 MB 接通、斷開、啟動、停止指令工作臺分度指令補償暫停子程序調(diào)用重復(fù)參數(shù) H.DP.XIP.Q.R 刀具補償指令暫停時間指令子程序號指定固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)固定循環(huán)參數(shù) 表1 地址碼及其含義數(shù)控編程的方式一般有四種：（1）手工編程；（2）數(shù)控語言編程；（3） CAD/CAM系統(tǒng)編程；（4）自動編程。三、手工編程手工編程是編程人員按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的加工程序段和指令格式，手工編寫出待加工零件的數(shù)控加工程序。手工編程的主要步驟如下：（1）根據(jù)零件圖紙對零件進(jìn)行工藝分析；（2）確定加工路線和工藝參數(shù)（裝夾順序、表面加工先后順序、切削參數(shù)）；（3）確定刀具移動軌跡（起點、終點、運動形式）；（4）計算機床運動所需要數(shù)據(jù)；（5）書寫零件加工程序單；（6）紙帶穿孔；可見，手工編程同時也包括了制定工藝規(guī)程的內(nèi)容，手工編程目前已用得很少。四、數(shù)控語言編程使用數(shù)控語言編程往往被稱為“自動編程”，這種叫法來源于APT（Automatically Programmed Tools）數(shù)控編程語言。事實上，它并不是自動化的編程工具，只是比手工編程前進(jìn)一步，實現(xiàn)了用“高級編程語言”來編寫數(shù)控程序。這種編程系統(tǒng)的工作過程如圖3-4-3所示。圖3-4-3 數(shù)控語言編程過程用數(shù)控語言編程就是用專用的語言和符號來描述零件的幾何形狀和刀具相對零件運動的軌跡、順序和其他工藝參數(shù)等。由于采用類似于計算機高級語言的數(shù)控語言來描述加工過程，大大簡化了編程過程，特別是省去了數(shù)值計算過程，提高了編程效率。用數(shù)控語言編寫的程序稱為源程序，計算機接受源程序后，首先進(jìn)行編譯處理，再經(jīng)過后置處理程序才能生成控制機床的數(shù)控程序。目前常用的數(shù)控編程語言是美國麻省理工學(xué)院開發(fā)的APT語言。APT語言詞匯豐富，定義的幾何類型多，并配有多種后置處理程序，通用性好，獲得廣泛應(yīng)用。APT語言的源程序是由語句組成的，共有四種類型的語句。而語句則是由詞匯、數(shù)值、標(biāo)識符號等按一定語法規(guī)則組成的。 1）幾何定義語句幾何定義語句的一般形式為：〈標(biāo)識符〉＝〈幾何元素專用詞〉/參數(shù) 例如，語句C1＝CIRCLE/20，80，12，5中，C1為幾何元素定義的名字，VIRCLE為幾何元素類型（圓），20，80，12，5分別表示圓心的坐標(biāo)值和半徑值。 2）刀具運動語句刀具運動語句用來模擬加工過程中刀具運動的軌跡。在APT中用3個表面來定義刀具的位置和運動軌跡。這3個表面是零件面（PS）、導(dǎo)向面（DS）和檢查面（CS），如圖3-4-4所示。其中零件面是刀具運動過程中形成的表面；導(dǎo)向面用來定義刀具和零件面之間的位置關(guān)系；檢查面用來確定每次走刀運動的刀具終止位置。例如TLONPS和TLOFPS分別表示刀具中心正好位于零件面上和不位于零件面上，TLLFT表示刀具在導(dǎo)向面的左面。圖3-4-4 零件面、導(dǎo)向面和檢查面 3）工藝數(shù)據(jù)語句工藝數(shù)據(jù)語句用來描述工藝數(shù)據(jù)和一些控制功能。例如采用SPINDL/n，CLW表示主軸的轉(zhuǎn)速（n）和轉(zhuǎn)動方向（CLW），采用CUTTER/d，r表示銑刀直徑和刀尖圓角半徑等。 4）初始語句和終止語句初始語句表示程序的名稱，終止語句表示零件程序的結(jié)束。初始語句由“PARTNO”和名稱組成，終止語句用FIN1表示。圖3-4-5 CAD/CAM系統(tǒng)編程圖3-4-6 自動編程系統(tǒng) 五、CAD/CAM系統(tǒng)編程采用數(shù)控語言編程雖比手工編程簡化許多，但仍需要編程人員編寫源程序，仍比較費時。為此，后來又發(fā)展了CAD/CAM編程技術(shù)。到目前幾乎所有大型CAD/CAM應(yīng)用軟件都具備數(shù)控編程功能。在使用這種系統(tǒng)編程時，編程人員不需要編寫數(shù)控源程序，只需要從CAD數(shù)據(jù)庫中調(diào)出零件圖形文件，并顯示在屏幕上，采用多級功能菜單作為人機界面。編程過程中，系統(tǒng)還會給出大量的提示。這種方式操作方便，容易學(xué)習(xí)，又可大大提高編程效率。一般CAD/CAM系統(tǒng)編程部分都包括下面的基本內(nèi)容：查詢被加工部位圖形元素的幾何信息；對設(shè)計信息進(jìn)行工藝處理；刀具中心軌跡計算；定義刀具類型；定義刀位文件數(shù)據(jù)。對于一些功能強大的CAD/CAM系統(tǒng)，甚至還包括數(shù)據(jù)后置處理器，自動生成數(shù)控加工源程序，并進(jìn)行加工模擬，用來檢驗數(shù)控程序的正確性。圖3-4-5為這種系統(tǒng)的示意圖。六、自動編程上述CAD/CAM系統(tǒng)編程中，仍需要編程人員過多地干預(yù)才能生成數(shù)控源程序。隨著CAPP技術(shù)的發(fā)展，使數(shù)控自動編程成為可能。圖3-4-6所示為自動編程系統(tǒng)的組成。系統(tǒng)從CAD數(shù)據(jù)庫獲取零件的幾何信息，從CAPP數(shù)據(jù)庫獲取零件加工過程的工藝信息，然后調(diào)用NC源程序生成數(shù)控源程序，再對源程序進(jìn)行動態(tài)仿真，如果正確無誤，則將加工指令送到機床進(jìn)行加工。

廣泛運用于機械加工制造，電腦編程零件加工，等。

計算機輔助生產(chǎn)，計算機輔助制造(利用計算機設(shè)計機械部件，并用所得數(shù)據(jù)控制機器運行、檢測、制造出產(chǎn)品)。